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ノベルティ・SP品

荷受・入荷作業

荷受

お客様の商品を、弊社の倉庫で受け取ります。

◎荷受の形態は、ハンガーに掛かった状態から段ボール箱の入荷、パレット積載、コンテナでの受け入れなどさまざまです。

員数検品・（入荷商品の数量チェック）

入荷した商品を納品書と照合し、数量をチェックします。

WMS（倉庫管理システム）へのデータ入力

在庫管理はWMSによって行っております。システム上の入荷は、入荷情報を倉庫にて入力することで完了します。 ◎日別・商品別・ステータス別に、現状在庫・在庫管理・在庫履歴・出荷状況がWEB上でいつでもご確認いただけます。

格納（保管業務）

格納

ハンガー物をそのまま掛けて保管できるレール、畳みモノ保管用の棚、折りたたみ可能な小型コンテナ、小型のアクセサリー用に小さく仕切られた保管棚など、商材に応じて、さまざまな格納方法でご対応いたします。

寄託保管

保管期間が不確かな場合、シーズンによって在庫量の変動が生じる場合などには寄託形式での保管がお勧めです。

固定スペース保管

在庫量の変動が少なく、他社の商品と区別して商品管理を行いたい場合、固定スペースでの保管がお勧めです。

出荷作業

出荷指示

出荷のご指示をデータ等によって受信し、出荷作業に入ります。

◎弊社の在庫管理システムを導入されているお客様は、オフィスから直接出荷指示を入力していただけます。

◎自社でお使いの販売管理ソフトなどをそのまま利用したい場合には、ご遠慮なくお申し付けください。弊社システムをカスタマイズする形でご利用いただけます。

ピッキング

出荷指示を元に、商品を在庫から選び出す作業がピッキングです。ピッキングは大きく分けてトータルピッキングとシングルピッキングの2つの方法があります。

◎トータルピッキングは複数受注のピッキングをまとめて行うことです。品物毎にまとめてピッキングを行い、その後取ってきた品物を受注毎に仕分けします。仕分け、という工程が加わりますが、ピッキングを効率的に行うことが可能なため。少品種で出荷先が多いお客様に向いています。

◎シングルピッキングは受注毎にピッキングする方法です。そのまま検品や梱包に作業を移すことができるシンプルさが特徴です。品物を多品種で展開するお客様に向いています。

◎どちらにするかは、出荷の品物がまとまっているかどうかで変わります。弊社では、お客様の現状に合せて、どちらのピッキングが作業効率がよいのかを判断し、最適な方法でご提案しております。

検品

プリント、印字不良から、仕様不良まで幅広く検品いたします。

◎大ロットの検品作業も一括して対応しています。
◎スポットでのご依頼も歓迎いたします。
◎「納品後の抜き打ち検品の結果、全数検品をしなければいけなくなった」「海外から間違えた仕様で納品されてしまい、手直しをしなければならなくなった」といった突発的な業務にも、スピーディな対応が可能です。

X線検査

従来はできなかった金属類を使用しているバッグ・財布・靴等の異物混入検査のほか、破損・欠陥品の検査も行えます。

◎X線検査は「リガクRV-5030」にて実施しております。
◎画像はDVDにてご提供も可能。
◎またトレーサビリティーとして商品の外装に画像番号シールを貼ることも出来ますので、画像番号と検査後の商品の照合も可能です。
◎X線画像の検査は目視にて行うため、操作者の目の疲労・集中力を考慮し、作業は1時間ごとの交代制。3人一組で商品を流す・画像を確認する・商品をしまう、の分担をローテーション制であたります。

商品外観検品／商品機能検品

外観検品では、汚れ・キズ・各部分の採寸や縫製等々の仕上がり具合を、機能検品ではファスナーや留め具の機能をチェックします。国内検査ならではの価値基準に基づき、信頼できる検品を行っております。

◎検査の結果は、検品報告書により、製造現場へフィードバックします。
◎検品作業は製品を市場に送り出す前の最終工程です。検品基準の詳細をお打合せさせていただいた上で、作業を開始します。
◎弊社の検品作業は、自社雇用の女性スタッフを中心に、きめ細かな作業を徹底しております。

また弊社の品質が認められ、他社基準での認定も複数受けております。クオリティーの高い検品・検針業務にご期待ください。
●イオン繊維製品・服飾品検品検針所　認定
　（認定番号　AEW10451）
●ワールド検品所　認定
●バンダイ国内検品検針所　認定